开始编程 1.一般每个工厂都有自己的编程方式，专业韩华贴片机配件哪家好这个很灵活，可以自己编写的小软件。可以购买专业的离线软件。可以是设备厂家自带的编程软件。如：松下的panapro 环球的ups 2.用这些软件对刚才的坐标文件进行处理，基本程序都包含.mark data .pcb data. location data . offset data. Components data .等。3.对程式进行优化，专业韩华贴片机配件哪家好这个要结合机器的配置。需要长时间观察和理解。好软件的话基本自动优化就可以了。4.转出程式，导出上料表

贴片机是SMT生产工艺中主要的精密生产设备，专业韩华贴片机配件哪家好同时也是相对来说比较贵的生产设备。如果买到性能不理想的贴片机设备就是一个很大的麻烦，严重影响SMT车间的生产效率，那么从哪些方面来评价贴片机的性能呢？1、一个共同语言： 当供应商与用户使用同一种语言取得有关设备性能的标准与沟通的共识时，结果将是工业中增加的效率和终更大的顾客满意。2、贴片机的产出: 涉及传送/制造和节拍时间的测量；4、贴片机拾取缺陷: 拾取缺陷可分类为送料器失效,真空失效或视觉失效.拾取缺陷降低净产出和浪费好的零件；3、贴片机贴装缺陷: 贴装缺陷通常发生的概率；5、贴片机可靠性/可获得性和可维护性： 有关可靠性/可获得性和可维护性的数据由供应商基于实际的现场经验来公布的；7、专业韩华贴片机配件哪家好贴片机工作过程能力: 指X/Y和Θ有关贴装精度水平.一台机器的X/Y和Θ 误差是单独考虑的,而不是共同地；6、贴片机预防性维护: 预防性和纠正性的维护使SMT贴装系统保持以 其规定的速度和精度运行；

贴片机然后出来简单事务一开始请问你的了架宽度是多少mm的，专业韩华贴片机配件哪家好宽度不同原因也会不同； 一般的解决办法：1.如果在保固期以内，应可以还厂维修； 2.你如有校正仪，可在义器上观看它的抖动偏差，在偏差方框内，抛料一般不会是料架引起； 3专业韩华贴片机配件哪家好.把料架彻底做一次清洁保养，特别是料架压盖（Top Guide）、驱动齿轮一定干净才行

一开始，内部的因素，一方面是因为其真空的压力匮乏，专业韩华贴片机配件哪家好吸嘴前面的自动传递的机械阀头从吹起变成吸附。在其存在一定的负压的时候，当其负压部分的传感器检测到的负压在一定的程度内，设备是属于正常范围内的。反之也是一样的。通常来说至少要超过400mmHg，当你把负压装置中压力超过70mmHg，应该清洗真空泵中的过滤器，以确保足够的负压，同时检查负压传感器的工作状态，另一方面则是安装头上的过滤器和吸嘴上的过滤器，因为周围环境或空气源不干净，会造成过滤器的污染和堵塞。所以对使用过的过滤器，每个半个月应该对普通吸嘴上的进行更换，每半年对一次安装头上的进行更换，来保障气流通畅不阻塞。其次，外部的原因也是很重要的一部分，橡胶老化、气管破裂，零件磨碎这些都是一部分因素，另外磨碎主要是由灰尘引起的，尤其在纸和磁带包装的部件中，衡阳专业韩华贴片机配件废纸会使吸嘴堵塞，因此每天检查吸嘴的请度，可以随时控制吸嘴的堵塞和对有损零件的维护，以保障良好的状态。

贴片机在我国smt行业市场应用很广泛，专业韩华贴片机配件哪家好很多的客户都会去购买贴片机从事生产加工，而贴片机虽说质量很好，但是生产过程中难免会发生很多故障，而这其中贴片机飞达故障是很常见的贴片机故障，那么如何来处理贴片机所发生的故障呢？如何操作才能使贴片机恢复正常工作呢？这里给大家分析分析贴片机飞达故障后，处理的一些基本思路。一开始详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。了解故障发生的部位、环节及其程度，以及有无异常声音。了解故障发生前的操作过程。是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。衡阳专业韩华贴片机配件是否发生在特定的器件上。是否发生在特定的批量上。是否发生在特定的时刻。

如果SMT贴片加工红胶的粘性不够，专业韩华贴片机配件哪家好经搬运振荡等会造成组件移位;如果焊锡膏或贴片胶超过使用期限，其中的成分已经变质，其固有特性发生变化或消失，也会造成贴装问题;如果焊锡膏中的助焊剂含量太高，在再流焊过程中焊剂的流动会导致元器件移位。解决办法：选用合适的焊锡膏和贴胶，并严格按要求存放和使用。二、印刷机在印刷时精度不够印刷精度的保证与很多因素有关，除了丝网和基板设计及加工精度因素外，与印刷操作者的经验和熟练程度也有很大关系。一开始，印刷前对基板的定位偏差是造成贴装偏移的主要原因;其次，操作者对焊锡膏印刷量的多少和印刷压力的控制是否妥当也有关系，如果控制不当就会导致贴装缺陷。解决办法：从钢网的设计加工、印刷的定位到操作者的技能培训等全面加强，从而提高锡膏的印刷精度。三、在印刷、贴片后的周转过程中，发生振动或不正确的存放和搬运方式。解决办法：规范印刷、贴片后印制板的放置和周转方式。四、专业韩华贴片机配件SMT贴片加工时吸嘴的气压调整不当造成压力不足，或是贴片机机械问题，造成组件安放位置不对。解决办法：调整贴片机。