元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，高效韩华贴片机SM471PLUS厂家贴装到印制板上的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，根据我们的经验，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成：1 来料问题，有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。2 供料器的影响，供料器进料不良（供料器齿轮损坏），料带孔没有卡在供料器的齿轮上，供料器下方有异物、卡簧磨损），压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等，从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费。3 吸取高度的影响，理想的吸取高度是吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm，若下压的深度过大，则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好，可适当将吸取高度向上略微调整一点，例如0.05mm。作者在实际工作过程中曾碰到过某一料台上的所有元件都出现吸取不好的情况，解决的方法是将系统参数中该料台的取料高度适当上移一点。4 真空负压不足，当吸嘴取元件时，吸嘴处产生一定的负压，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式，当负压传感器检测值在一定范围内时，机器认为吸取正常，反之认为吸取不良。在元件吸取时，真空负压应该在53.33kPa以上，这样才能有足够的真空量来吸取元件。若真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，在使用中我们要经常检查真空负压，并定期清洗吸嘴，营口高效韩华贴片机SM471PLUS同时还要注意每个贴装头上的真空过滤芯的污染情况，其作用是对达到吸嘴的气源进行过滤，对污染发黑的要予以更换，以保证气流的畅通。5 吸嘴磨损，吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴的磨损程度，对严重的予以更换。

例如，LED元器件的精度相对与SMT元器件的精度要求相对来说就比较低，所以LED产品贴的速度就快于SMT产品，因为SMT贴片在精度上要求高于LED，贴片机设备在贴装国产中处理的速度也就慢点，贴装效率也自然降低。 1、高效韩华贴片机SM471PLUS厂家贴片机吸嘴一方面是真空负压不足，吸嘴取件前自动转换贴装头上的机械阀，由吹气转换为真它吸附，产生一定的负压，当吸取部品后，负压传感器检测值在一定范围内时，机器正常，反之吸着不良。方面是气源回路泄压，如橡胶气管老化、破裂，密封件老化、磨损以及吸嘴长时间使用后磨损等，另一方面是因胶粘剂或外部环境中的粉尘，特别是纸编带包装的元器件在切断之后产生的大量废屑，造成贴片机吸嘴堵 2、贴片机程序上的设定上的误差也会让贴片机贴装效率降低，解决方案就是贴片机厂家加大对客户的培训力度，让客户能够更快上手。3、电子元器件本身的质量，吸嘴吸拾电子元器件贴装，引脚没有完全贴进去或者直接弯掉或者断掉。高效韩华贴片机SM471PLUS这种情况只能够在购买贴装元器件的质量上把控好，这个不仅会影响到贴装工作效率和产品质量，吸嘴经常吸拾贴装这种元器件，也会造成不同程度的损坏，久而久之也会让吸嘴使用寿命减少。

以上是同一种设备的新旧对比，高效韩华贴片机SM471PLUS厂家新旧的时差对比有5年左右（一般的新设备大多也是5-7年换机种），即便是新的设备能多做到旧设备的数量，但旧设备 的改进放板大小也是随着市场的主流而前进，生产的数量上对比这也是二手设备的一个弱点，当然购买二手设备总比请上几个手工贴片的人效益会来的更直接，也会更划算。一般的PCB加工厂10人手工贴片一小时能做到1万3000点，然而一台改进过的二手贴片机一小时能做到1万4000点，营口高效韩华贴片机SM471PLUS厂家人工贴片10个人需花上7万元以上一年，一台二手贴片机只需要20万左右，人需管理也要吃饭，机械能24小时工作，买台设备放在那里只需请个人看管即可。

1.高架动率，功率丢失低，安稳性高，抛料率低，贴装质量好2.高效韩华贴片机SM471PLUS厂家单面操作，需求的操作人员少，设备学习简略，对操作者的技能等级要求不高，可节省人力财力3.长时刻运转本钱低：机器运转平稳磨损小，所需求的配件少。吸嘴是半长期性的配件，正常运用寿命不低于三年。4.日常耗费品方面：油，过滤棉，电池，本钱小，都可在国内采购5.电，气耗费比较小，对空气的质量要求不高6.01005的出产是规范装备，不需求添加额定本钱7.市场占有率高，连续JUKI产品优良特性。设备保值性高。机器功能及功用抢先同行五年以上8.营口高效韩华贴片机SM471PLUS设备可级性，后期扩展出产线本钱低，后期只需添加很小的本钱就可完结功用的与晋级和产能的提高。

1. 料器应保证桌面的磁条上没有任何元件和导物，放置后检查供料器是否摆放牢固。2. 高效韩华贴片机SM471PLUS厂家打件过程中如意外打开防护罩或按下急停，应对打过的板作 检查。3. 任何异常情况，应及时通知工程师解决。4. 盘料打空以前应采用接料的方法。5. 确保悬臂可移动范围内无任何障碍或可能与之相碰的物品，以防止旋转头与之碰撞。6. 每班按 AM List 的要求做清洁维护。7. 不得拆下机器上的零件，如发现螺丝松动，请立即通知工程师。8. 接班后检查机器上头罩，进气窗口罩是否完整，如有缺少或损坏应立即通知工程师备案。9. 高效韩华贴片机SM471PLUS每天工作中每两个小时查看一次错误信息，如果供料器或吸嘴出现问题，及时请工程师解决。