一、贴片机气压太大导致跳料异常排除方法：调小气压二、高质SM481贴片机厂家贴片机取料位置偏差大导致取漏或取偏异常排除方法：手动校准对应飞达的取料坐标。三、贴片机真空不足导致取料异常异常排除方法：检查真空泵和相应的气路。四、贴片机吸嘴碰撞导致吸嘴位置偏差异常排除方法：重新校准吸嘴的位置。五、高质SM481贴片机贴片机飞达异常异常排除方法：料盘卡住，料带膜粘住料带撕不开，料带卡住料带导出通道等等六、大于8mm的贴片机飞达物料，偶尔出现齿轮错位的现象。异常排除方法：手动推料，次推动个齿轮位置，直到物料错位现象。

随着LED技术的飞速发展，传统的SMT二手贴机已经不能满足LED产业的生产需求，而是逐渐被LED贴片机所取代。 该设备是专为LED行业设计的SMT贴片设备，高质SM481贴片机厂家用于实现大批量LED电路板的组装。然而，在使用LED安装器的过程中，有时会发生LED安装器的真空误差问题。我们该如何解决其设备发生的真空误差问题？led贴片机真空报错的解决方法 ：1、修改器设备内部的软件相关真空参数，使其达到一个相对稳定的状况。2、真空泵气压。该设备一般都会在机器使用说明书上写明真空泵的气压是多少，根据其上的数值对气压进行调整，经常检查。3、检查贴片吸嘴有无堵塞，发生堵塞会使内部气压变高，从而导致设备报错。4、检查电磁阀有没有出现堵塞，同理，发生堵塞也会影响到其内部气压。5、检查led贴片头相关真空连接线是否畅通良好，无损坏，无过度折弯。6、嘉兴高质SM481贴片机重新学习真空参数。查看真空值是否在正常范围内。在上述这些都处理好以后就可以有效的对LED贴片机真空报错的情况进行处理。

元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，高质SM481贴片机厂家贴装到印制板上的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，根据我们的经验，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成：1 来料问题，有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。2 供料器的影响，供料器进料不良（供料器齿轮损坏），料带孔没有卡在供料器的齿轮上，供料器下方有异物、卡簧磨损），压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等，从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费。3 吸取高度的影响，理想的吸取高度是吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm，若下压的深度过大，则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好，可适当将吸取高度向上略微调整一点，例如0.05mm。作者在实际工作过程中曾碰到过某一料台上的所有元件都出现吸取不好的情况，解决的方法是将系统参数中该料台的取料高度适当上移一点。4 真空负压不足，当吸嘴取元件时，吸嘴处产生一定的负压，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式，当负压传感器检测值在一定范围内时，机器认为吸取正常，反之认为吸取不良。在元件吸取时，真空负压应该在53.33kPa以上，这样才能有足够的真空量来吸取元件。若真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，在使用中我们要经常检查真空负压，并定期清洗吸嘴，嘉兴高质SM481贴片机同时还要注意每个贴装头上的真空过滤芯的污染情况，其作用是对达到吸嘴的气源进行过滤，对污染发黑的要予以更换，以保证气流的畅通。5 吸嘴磨损，吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴的磨损程度，对严重的予以更换。

异形插件机会有什么问题？也许许多顾客都想了解这个问题。高质SM481贴片机厂家从设计原理上看，没有什么大的缺点，但它们都忽略了一个问题，即螺丝质量！国内螺杆制造商生产的螺杆缺陷比国外要多。例如，大头、平头和批前（burr）是自动锁定异形插件机的杀手。对全自动锁异形插件机是致命的。具体来说，手持式自动锁异形插件机的缺点主要有卡机、滑齿（锁不紧）、花头等。这些都是由螺丝质量差或厂商解决螺丝质量差而改变设计尺寸造成的；另一个是机器本身的问题，例如使用电子零件所使用的材料、工艺和品牌。这些都不是很大的问题，因为强大的制造商可以解决这个问题。卡机是由螺丝缺陷造成的，而所谓的滑齿和花头是由两个原因造成的。一开始是自身设计结构的问题。二是异形插件机制造厂将增加所有异形插件机通道，以解决上述异型螺丝，包括电动批次鼻口。嘉兴高质SM481贴片机电动批鼻口件机，用的大直径是导致牙齿和头部漂浮的原因。主要原因！因应上述问题，手持式自动锁异形插于新路牌的自动化，可将螺丝用大头、平头、板面（刚毛）筛除，不会造成卡机、滑齿、因为螺丝的质量！它可以自动筛选和填充。