一、贴片机气压太大导致跳料异常排除方法：调小气压二、高效韩华SM482PLUS厂家贴片机取料位置偏差大导致取漏或取偏异常排除方法：手动校准对应飞达的取料坐标。三、贴片机真空不足导致取料异常异常排除方法：检查真空泵和相应的气路。四、贴片机吸嘴碰撞导致吸嘴位置偏差异常排除方法：重新校准吸嘴的位置。五、高效韩华SM482PLUS贴片机飞达异常异常排除方法：料盘卡住，料带膜粘住料带撕不开，料带卡住料带导出通道等等六、大于8mm的贴片机飞达物料，偶尔出现齿轮错位的现象。异常排除方法：手动推料，次推动个齿轮位置，直到物料错位现象。

元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，高效韩华SM482PLUS厂家贴装到印制板上的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，根据我们的经验，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成：1 来料问题，有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。2 供料器的影响，供料器进料不良（供料器齿轮损坏），料带孔没有卡在供料器的齿轮上，供料器下方有异物、卡簧磨损），压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等，从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费。3 吸取高度的影响，理想的吸取高度是吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm，若下压的深度过大，则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好，可适当将吸取高度向上略微调整一点，例如0.05mm。作者在实际工作过程中曾碰到过某一料台上的所有元件都出现吸取不好的情况，解决的方法是将系统参数中该料台的取料高度适当上移一点。4 真空负压不足，当吸嘴取元件时，吸嘴处产生一定的负压，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式，当负压传感器检测值在一定范围内时，机器认为吸取正常，反之认为吸取不良。在元件吸取时，真空负压应该在53.33kPa以上，这样才能有足够的真空量来吸取元件。若真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，在使用中我们要经常检查真空负压，并定期清洗吸嘴，银川高效韩华SM482PLUS同时还要注意每个贴装头上的真空过滤芯的污染情况，其作用是对达到吸嘴的气源进行过滤，对污染发黑的要予以更换，以保证气流的畅通。5 吸嘴磨损，吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴的磨损程度，对严重的予以更换。

1 经常清理工作平台（每班一次，有些遗落的CHIP元件要及时清理，高效韩华SM482PLUS厂家对于二手贴片机，要增加他的清理次数）。2 按时加注润滑油，可动部位要时常检查是否缺少润滑油。3 每周检查机器接地状态，保证供电正常。4 每周检查机器供气状态，银川高效韩华SM482PLUS保证良好的气源（气源应加过滤装置，做到滤水、滤油）。根据设备厂商提供的保养计划按时保养，可以保证您的机器为较佳状态。

如果SMT贴片加工红胶的粘性不够，高效韩华SM482PLUS厂家经搬运振荡等会造成组件移位;如果焊锡膏或贴片胶超过使用期限，其中的成分已经变质，其固有特性发生变化或消失，也会造成贴装问题;如果焊锡膏中的助焊剂含量太高，在再流焊过程中焊剂的流动会导致元器件移位。解决办法：选用合适的焊锡膏和贴胶，并严格按要求存放和使用。二、印刷机在印刷时精度不够印刷精度的保证与很多因素有关，除了丝网和基板设计及加工精度因素外，与印刷操作者的经验和熟练程度也有很大关系。一开始，印刷前对基板的定位偏差是造成贴装偏移的主要原因;其次，操作者对焊锡膏印刷量的多少和印刷压力的控制是否妥当也有关系，如果控制不当就会导致贴装缺陷。解决办法：从钢网的设计加工、印刷的定位到操作者的技能培训等全面加强，从而提高锡膏的印刷精度。三、在印刷、贴片后的周转过程中，发生振动或不正确的存放和搬运方式。解决办法：规范印刷、贴片后印制板的放置和周转方式。四、高效韩华SM482PLUSSMT贴片加工时吸嘴的气压调整不当造成压力不足，或是贴片机机械问题，造成组件安放位置不对。解决办法：调整贴片机。