如果SMT贴片加工红胶的粘性不够，高效SM481贴片机厂家经搬运振荡等会造成组件移位;如果焊锡膏或贴片胶超过使用期限，其中的成分已经变质，其固有特性发生变化或消失，也会造成贴装问题;如果焊锡膏中的助焊剂含量太高，在再流焊过程中焊剂的流动会导致元器件移位。解决办法：选用合适的焊锡膏和贴胶，并严格按要求存放和使用。二、印刷机在印刷时精度不够印刷精度的保证与很多因素有关，除了丝网和基板设计及加工精度因素外，与印刷操作者的经验和熟练程度也有很大关系。一开始，印刷前对基板的定位偏差是造成贴装偏移的主要原因;其次，操作者对焊锡膏印刷量的多少和印刷压力的控制是否妥当也有关系，如果控制不当就会导致贴装缺陷。解决办法：从钢网的设计加工、印刷的定位到操作者的技能培训等全面加强，从而提高锡膏的印刷精度。三、在印刷、贴片后的周转过程中，发生振动或不正确的存放和搬运方式。解决办法：规范印刷、贴片后印制板的放置和周转方式。四、高效SM481贴片机SMT贴片加工时吸嘴的气压调整不当造成压力不足，或是贴片机机械问题，造成组件安放位置不对。解决办法：调整贴片机。

贴片机在我国smt行业市场应用很广泛，高效SM481贴片机厂家很多的客户都会去购买贴片机从事生产加工，而贴片机虽说质量很好，但是生产过程中难免会发生很多故障，而这其中贴片机飞达故障是很常见的贴片机故障，那么如何来处理贴片机所发生的故障呢？如何操作才能使贴片机恢复正常工作呢？这里给大家分析分析贴片机飞达故障后，处理的一些基本思路。一开始详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。了解故障发生的部位、环节及其程度，以及有无异常声音。了解故障发生前的操作过程。是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。镇江高效SM481贴片机是否发生在特定的器件上。是否发生在特定的批量上。是否发生在特定的时刻。

以上是同一种设备的新旧对比，高效SM481贴片机厂家新旧的时差对比有5年左右（一般的新设备大多也是5-7年换机种），即便是新的设备能多做到旧设备的数量，但旧设备 的改进放板大小也是随着市场的主流而前进，生产的数量上对比这也是二手设备的一个弱点，当然购买二手设备总比请上几个手工贴片的人效益会来的更直接，也会更划算。一般的PCB加工厂10人手工贴片一小时能做到1万3000点，然而一台改进过的二手贴片机一小时能做到1万4000点，镇江高效SM481贴片机厂家人工贴片10个人需花上7万元以上一年，一台二手贴片机只需要20万左右，人需管理也要吃饭，机械能24小时工作，买台设备放在那里只需请个人看管即可。

1 一般来说,SMT车间规定的温度为23±3℃。2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。5. 高效SM481贴片机厂家助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化。6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。7. 锡膏的取用原则是先进先出。8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温、搅拌。9. 钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。10. SMT的全Surfacemount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着（或贴装）技术。11. ESD的全称是Electro-static discharge, 中文意思为静电放电。12. 制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为基板数据; 贴片数据; 上料数据; 元件数据; 吸取数据,图像数据。13. 无铅焊Sn/Ag/C96.5/3.0/0.5的熔点为 217C。14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10%。15. 常用动元器件(PassivDevices)有：电阻、电容、点感（或二体）等；高效SM481贴片机主动元器件(Active Devices)有：电晶体、IC等。

1.高架动率，功率丢失低，安稳性高，抛料率低，贴装质量好2.高效SM481贴片机厂家单面操作，需求的操作人员少，设备学习简略，对操作者的技能等级要求不高，可节省人力财力3.长时刻运转本钱低：机器运转平稳磨损小，所需求的配件少。吸嘴是半长期性的配件，正常运用寿命不低于三年。4.日常耗费品方面：油，过滤棉，电池，本钱小，都可在国内采购5.电，气耗费比较小，对空气的质量要求不高6.01005的出产是规范装备，不需求添加额定本钱7.市场占有率高，连续JUKI产品优良特性。设备保值性高。机器功能及功用抢先同行五年以上8.镇江高效SM481贴片机设备可级性，后期扩展出产线本钱低，后期只需添加很小的本钱就可完结功用的与晋级和产能的提高。