在瓶子进入贴片机后，止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮，然后拨入托瓶台，专业韩华贴片机喂料器厂家这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达一标站。与此同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上。贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装有毛刷的区域时，成都专业韩华贴片机喂料器标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。

1、固定式单头单头贴片机是通过机械对中机构实现元器件对中并同时给供料器一个信号，使下一个元器件进入吸片位置。但是这种速度很慢。为了提高贴片速度，专业韩华贴片机喂料器厂家人们采取了增加贴片头的数量来提高贴片速率。2、固定式多头当固定式单头增加到了3~6个贴片头，就成为了固定式多头。固定式多头工作时分别吸取元器件，然后再依次对中贴片。目前这类机型的贴片速度已经达到3万个元器件/小时的水平，并且价格较低，成都专业韩华贴片机喂料器还可以组合使用。当随着时代进步，贴片头由机械式改成了吸嘴式，其吸嘴的技术要求也会相应提高。

贴片机在我国smt行业市场应用很广泛，专业韩华贴片机喂料器厂家很多的客户都会去购买贴片机从事生产加工，而贴片机虽说质量很好，但是生产过程中难免会发生很多故障，而这其中贴片机飞达故障是很常见的贴片机故障，那么如何来处理贴片机所发生的故障呢？如何操作才能使贴片机恢复正常工作呢？这里给大家分析分析贴片机飞达故障后，处理的一些基本思路。一开始详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。了解故障发生的部位、环节及其程度，以及有无异常声音。了解故障发生前的操作过程。是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。成都专业韩华贴片机喂料器是否发生在特定的器件上。是否发生在特定的批量上。是否发生在特定的时刻。

如果SMT贴片加工红胶的粘性不够，专业韩华贴片机喂料器厂家经搬运振荡等会造成组件移位;如果焊锡膏或贴片胶超过使用期限，其中的成分已经变质，其固有特性发生变化或消失，也会造成贴装问题;如果焊锡膏中的助焊剂含量太高，在再流焊过程中焊剂的流动会导致元器件移位。解决办法：选用合适的焊锡膏和贴胶，并严格按要求存放和使用。二、印刷机在印刷时精度不够印刷精度的保证与很多因素有关，除了丝网和基板设计及加工精度因素外，与印刷操作者的经验和熟练程度也有很大关系。一开始，印刷前对基板的定位偏差是造成贴装偏移的主要原因;其次，操作者对焊锡膏印刷量的多少和印刷压力的控制是否妥当也有关系，如果控制不当就会导致贴装缺陷。解决办法：从钢网的设计加工、印刷的定位到操作者的技能培训等全面加强，从而提高锡膏的印刷精度。三、在印刷、贴片后的周转过程中，发生振动或不正确的存放和搬运方式。解决办法：规范印刷、贴片后印制板的放置和周转方式。四、专业韩华贴片机喂料器SMT贴片加工时吸嘴的气压调整不当造成压力不足，或是贴片机机械问题，造成组件安放位置不对。解决办法：调整贴片机。