例如，LED元器件的精度相对与SMT元器件的精度要求相对来说就比较低，所以LED产品贴的速度就快于SMT产品，因为SMT贴片在精度上要求高于LED，贴片机设备在贴装国产中处理的速度也就慢点，贴装效率也自然降低。 1、高质VA01PEP34A-1U厂家贴片机吸嘴一方面是真空负压不足，吸嘴取件前自动转换贴装头上的机械阀，由吹气转换为真它吸附，产生一定的负压，当吸取部品后，负压传感器检测值在一定范围内时，机器正常，反之吸着不良。方面是气源回路泄压，如橡胶气管老化、破裂，密封件老化、磨损以及吸嘴长时间使用后磨损等，另一方面是因胶粘剂或外部环境中的粉尘，特别是纸编带包装的元器件在切断之后产生的大量废屑，造成贴片机吸嘴堵 2、贴片机程序上的设定上的误差也会让贴片机贴装效率降低，解决方案就是贴片机厂家加大对客户的培训力度，让客户能够更快上手。3、电子元器件本身的质量，吸嘴吸拾电子元器件贴装，引脚没有完全贴进去或者直接弯掉或者断掉。高质VA01PEP34A-1U这种情况只能够在购买贴装元器件的质量上把控好，这个不仅会影响到贴装工作效率和产品质量，吸嘴经常吸拾贴装这种元器件，也会造成不同程度的损坏，久而久之也会让吸嘴使用寿命减少。

转盘式机器因为拾取元件和贴片动作一起进行，使得贴片速度大起伏进步，这种布局的高速贴片机在中国的运用为普及，不光速度较高，并且功能十分的平稳，高质VA01PEP34A-1U厂家如松下公司的MSH3机器贴装速度可到达0.075秒/片。可是这种机器因为机械布局所限，其贴装速度已到达一个限值，不能够再大起伏进步。动臂式机器有很好的精确度和灵活性，可用于绝大部分元件，高精度机器通常都是这品种型，但是无法与复合式、转盘式和大型平行体系相比速度。但是元件放置越来越会集在有源部件上，例如有引线的QFP和BGA 阵列元件，装置精度对高产量有至关重要的效果。复合式、转盘式和大型平行体系通常不适用于这品种型的元件装置。动臂式机器分为单臂式和多臂式，单臂式是早先开展起来的如今依然运用的多功能贴片机。单臂式基础上开展起来的多臂式贴片机可将工作效率成倍进步，如YA MA HA 公司的YV112就富含两个带有12个吸嘴的动臂装置头，可一起对两块电路板进行装置。复合式机器是从动臂式机器开展而来，调集了转盘式和动臂式的特色，动臂上装置有转盘，像SimenSiplace80S系列贴片机，有两个带有12个吸嘴的转盘。因为复合式机器可经过添加动臂数量来进步速度，具有较大灵活性，因此它开展前景被看好，如Simen新推出的HS50机器就装置有4个这样的旋转头，贴装速度可达每小时5万片。复合式、转盘式和大型平行体系的贴片机归于高速装置体系，通常用于小型片状元件装置。转盘式机器也被称作"射片机"Chipshooter因为它通常用于拼装片式电阻电容。别的此类机器具有高速"射出"才干。因为无源元件，?quot;芯片"以及其他引线元件所需精度不高，射片机拼装可完成较高的产能。高速机器因为布局较通常动臂式机器杂乱许多，因此报价也高出许多，挑选设备时要考虑到这一点。经过试验，高质VA01PEP34A-1U转盘式和符合式机器有很高的拼装速度，一般为每小时两万到五万个;动臂式机器的装置精度较好，装置速度为每小时五千到两万个元件也就CPH;大型平行体系的贴片机具有快的拼装速度，每小时可达五万到十万个。

1、钨钢吸嘴：钨钢吸嘴结实，耐用，但是易发白，高质VA01PEP34A-1U厂家不怕麻烦的朋友，或者SMT新人可以选择钨钢吸嘴，发白了就用油性笔涂涂，还可以继续用。2、陶瓷吸嘴：陶瓷吸嘴永不发白，但是很脆，易断裂。小心使用可以避免或减少断裂发生。3、钻石钢吸嘴：结实、好用、永不发白，但是特贵，性价比不高。4、锦州高质VA01PEP34A-1U厂家胶头吸嘴：当料的表面不平整或料有粘性时，适合选用胶头吸嘴，但是胶头吸嘴寿命不长，建议订胶头吸嘴时，多买些胶嘴头备用，当嘴头磨损了时，可以直接自己换上胶嘴头就可。

贴片机在我国smt行业市场应用很广泛，高质VA01PEP34A-1U厂家很多的客户都会去购买贴片机从事生产加工，而贴片机虽说质量很好，但是生产过程中难免会发生很多故障，而这其中贴片机飞达故障是很常见的贴片机故障，那么如何来处理贴片机所发生的故障呢？如何操作才能使贴片机恢复正常工作呢？这里给大家分析分析贴片机飞达故障后，处理的一些基本思路。一开始详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。了解故障发生的部位、环节及其程度，以及有无异常声音。了解故障发生前的操作过程。是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。锦州高质VA01PEP34A-1U是否发生在特定的器件上。是否发生在特定的批量上。是否发生在特定的时刻。