一开始，内部的因素，一方面是因为其真空的压力匮乏，专业韩华贴片机SM471PLUS厂家吸嘴前面的自动传递的机械阀头从吹起变成吸附。在其存在一定的负压的时候，当其负压部分的传感器检测到的负压在一定的程度内，设备是属于正常范围内的。反之也是一样的。通常来说至少要超过400mmHg，当你把负压装置中压力超过70mmHg，应该清洗真空泵中的过滤器，以确保足够的负压，同时检查负压传感器的工作状态，另一方面则是安装头上的过滤器和吸嘴上的过滤器，因为周围环境或空气源不干净，会造成过滤器的污染和堵塞。所以对使用过的过滤器，每个半个月应该对普通吸嘴上的进行更换，每半年对一次安装头上的进行更换，来保障气流通畅不阻塞。其次，外部的原因也是很重要的一部分，橡胶老化、气管破裂，零件磨碎这些都是一部分因素，另外磨碎主要是由灰尘引起的，尤其在纸和磁带包装的部件中，大连专业韩华贴片机SM471PLUS废纸会使吸嘴堵塞，因此每天检查吸嘴的请度，可以随时控制吸嘴的堵塞和对有损零件的维护，以保障良好的状态。

如果SMT贴片加工红胶的粘性不够，专业韩华贴片机SM471PLUS厂家经搬运振荡等会造成组件移位;如果焊锡膏或贴片胶超过使用期限，其中的成分已经变质，其固有特性发生变化或消失，也会造成贴装问题;如果焊锡膏中的助焊剂含量太高，在再流焊过程中焊剂的流动会导致元器件移位。解决办法：选用合适的焊锡膏和贴胶，并严格按要求存放和使用。二、印刷机在印刷时精度不够印刷精度的保证与很多因素有关，除了丝网和基板设计及加工精度因素外，与印刷操作者的经验和熟练程度也有很大关系。一开始，印刷前对基板的定位偏差是造成贴装偏移的主要原因;其次，操作者对焊锡膏印刷量的多少和印刷压力的控制是否妥当也有关系，如果控制不当就会导致贴装缺陷。解决办法：从钢网的设计加工、印刷的定位到操作者的技能培训等全面加强，从而提高锡膏的印刷精度。三、在印刷、贴片后的周转过程中，发生振动或不正确的存放和搬运方式。解决办法：规范印刷、贴片后印制板的放置和周转方式。四、专业韩华贴片机SM471PLUSSMT贴片加工时吸嘴的气压调整不当造成压力不足，或是贴片机机械问题，造成组件安放位置不对。解决办法：调整贴片机。

1、钨钢吸嘴：钨钢吸嘴结实，耐用，但是易发白，专业韩华贴片机SM471PLUS厂家不怕麻烦的朋友，或者SMT新人可以选择钨钢吸嘴，发白了就用油性笔涂涂，还可以继续用。2、陶瓷吸嘴：陶瓷吸嘴永不发白，但是很脆，易断裂。小心使用可以避免或减少断裂发生。3、钻石钢吸嘴：结实、好用、永不发白，但是特贵，性价比不高。4、大连专业韩华贴片机SM471PLUS厂家胶头吸嘴：当料的表面不平整或料有粘性时，适合选用胶头吸嘴，但是胶头吸嘴寿命不长，建议订胶头吸嘴时，多买些胶嘴头备用，当嘴头磨损了时，可以直接自己换上胶嘴头就可。

当今高科技电子商品越来越小，越来越薄。专业韩华贴片机SM471PLUS厂家不久前OPPO发布的R5就以4.85MM创造了薄的手机记录，并且这虽是好，但不是终点。人类对物品好的追求不会停止。这些产品的进步，也促进表面贴装元器件的技术越来越高。贴片机(松下panasonic贴片机)是有两个部分共同控制的-计算机和摄像头系统，功能是把精密元件贴装到PCB板。其原理是经过真空吸嘴挑选原件，有传感装置对其大小，形状，方位等进行校准，在贴到指定的PCB板上。现有销售的不管是PANSONIC、FUJI、YAMAHA等日产产品，还是韩国的SANSUNG，再或者是由德国制造的SIEMENS等贴片机。 专业韩华贴片机SM471PLUS均是由贴片数据、基板数据、吸取数据、组件数据、图像数据五大元素形成。经过很多台设备组装的SMT生产线，生产线的效率和由贴片机的性能有很大影响。一条SMT生产线一般包含高速机主要安装片形状组件以及高精度贴片机主要贴异组和IC。想要将SMT较大值的使用其效率，需要考虑：生产线的整体效率和平衡。