1、贴装速度中速贴片机的理论贴装速度一般为30000片/h(片式元件)左右;高速贴片机的理论贴装速度一般为每小时30000～60000片/h。2、机器结构：高质韩华贴片机SM471哪家好中速贴片机大多采用拱架式结构，相对来说结构较为简单，贴装的精度较差，占地面积较小，对环境的要求较低;高速贴片机的结构较常采用的转塔式结构也较多地采用复合式结构，可在满足微型片状元件贴装的精度下实现高速贴装。3、贴装产品：中速贴片机主要可作为贴装大型元件、高精密度元件和异型元件，也可以贴装小型片状元件;高速贴片机主要可用来贴装小型片状元件和小型集成元件。4、适用范围：中速贴片机主要在一些中小型电子生产加工企业、研发设计中心和产品特点为多品种小批量的生产企业广泛使用;高速贴片机主要在大型电子制造企业和一些专业原始设备制造企业(OEM)中大量使用。通过以上介绍我们可以看出，威海高质韩华贴片机SM471中速贴片机和高速贴片机主要可以通过贴装速度、机器结构、贴装产品以及适用范围等方面进行区分。

在瓶子进入贴片机后，止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮，然后拨入托瓶台，高质韩华贴片机SM471哪家好这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达一标站。与此同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上。贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装有毛刷的区域时，威海高质韩华贴片机SM471标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。

1. 料器应保证桌面的磁条上没有任何元件和导物，放置后检查供料器是否摆放牢固。2. 高质韩华贴片机SM471哪家好打件过程中如意外打开防护罩或按下急停，应对打过的板作 检查。3. 任何异常情况，应及时通知工程师解决。4. 盘料打空以前应采用接料的方法。5. 确保悬臂可移动范围内无任何障碍或可能与之相碰的物品，以防止旋转头与之碰撞。6. 每班按 AM List 的要求做清洁维护。7. 不得拆下机器上的零件，如发现螺丝松动，请立即通知工程师。8. 接班后检查机器上头罩，进气窗口罩是否完整，如有缺少或损坏应立即通知工程师备案。9. 高质韩华贴片机SM471每天工作中每两个小时查看一次错误信息，如果供料器或吸嘴出现问题，及时请工程师解决。

随着电子设备对小型，轻型，薄型和可靠性的需求，高质韩华贴片机SM471哪家好促使各种新型器件特别是细微间距器件得到迅速发展，被越来越多的用在各类电子设备上，于是对SMT中的关键设备————贴片机的贴片精度提出了更高的要求。本文从应用角度对FUJI（主要是IP3和CP6）和SIEMENS（S80F）贴片机的视觉系统进行了详细对比。1、机器视觉系统的原理贴片机视觉系统是以计算机为主体的图象观察，识别和分析系统。它主要采用摄象机为计算机感觉的传感部件，或称探测部件。摄象机感觉到在给定视内目的物的光强度分布，然后将其转换成模拟电信号，再通过A/D转换器被数字化成离散的数值，这些数值表示视野内给定的平均光强度，这样得到的数字影象被规则的空间网格覆盖，每个网格叫做一个像元。显然，在像元阵列中目的物影象占据一定的网格数。计算机对包含目的物数字图象的像元阵列进行处理，高质韩华贴片机SM471将图象特征与事先输入计算机的参考图象进行比较和分析判断，根据其计算结果计算机向执行机构发生指令。

保持设备的工作稳定性和精度，高质韩华贴片机SM471哪家好延长设备的寿命，保持设备高效率、高品质产出：1、日保养每天对设备表面进行清洁；每天开机必须让设备自动预热至少20分钟以上；检查活动部分接触是否良好，镙丝是否有松脱现象；对各传感器表面清洁；2、周保养将活动部分添加润滑油 ；检查各吸嘴是否堵塞并添加液体油 ；激光头、高质韩华贴片机SM471相机镜头检测及清洁；3、月保养机器头部清洁及活动轴更换润滑油 ；清洁活动部分污渍；

元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，高质韩华贴片机SM471哪家好贴装到印制板上的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，根据我们的经验，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成：1 来料问题，有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。2 供料器的影响，供料器进料不良（供料器齿轮损坏），料带孔没有卡在供料器的齿轮上，供料器下方有异物、卡簧磨损），压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等，从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费。3 吸取高度的影响，理想的吸取高度是吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm，若下压的深度过大，则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好，可适当将吸取高度向上略微调整一点，例如0.05mm。作者在实际工作过程中曾碰到过某一料台上的所有元件都出现吸取不好的情况，解决的方法是将系统参数中该料台的取料高度适当上移一点。4 真空负压不足，当吸嘴取元件时，吸嘴处产生一定的负压，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式，当负压传感器检测值在一定范围内时，机器认为吸取正常，反之认为吸取不良。在元件吸取时，真空负压应该在53.33kPa以上，这样才能有足够的真空量来吸取元件。若真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，在使用中我们要经常检查真空负压，并定期清洗吸嘴，威海高质韩华贴片机SM471同时还要注意每个贴装头上的真空过滤芯的污染情况，其作用是对达到吸嘴的气源进行过滤，对污染发黑的要予以更换，以保证气流的畅通。5 吸嘴磨损，吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴的磨损程度，对严重的予以更换。